Diagram Penghancur Kerucut Hidrolik Silinder Tunggal DP
Parameter Teknis Utama DP Silinder Tunggal Hidrolik cONE cRUSHER
Pengenalan Cone Crusher Hidrolik Silinder Tunggal DP
Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal DP adalah peralatan penghancur dengan efisiensi tinggi dan dapat diaplikasikan di berbagai bidang. Alat ini banyak digunakan di pertambangan, bahan bangunan, metalurgi, dan industri lainnya karena kapasitas penghancurannya yang sangat baik, kontrol bentuk partikel, proteksi beban berlebih otomatis, fungsi penyesuaian hidraulik, dan perawatan yang mudah. Alat ini dapat menangani material dengan kekerasan sedang termasuk bijih besi dan granit, serta dapat melakukan operasi penghancuran sedang dan halus. Alat ini menempati posisi penting di bidang penghancuran dengan kinerja dan keandalannya yang luar biasa.
Keunggulan DP Single Cylinder Hydraulic Cone Crusher
1. Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal DP memiliki kapasitas produksi tinggi dan bentuk partikel yang rapi, mencapai produksi efisiensi tinggi dan partikel kubik berkualitas tinggi, membuat bentuk partikel produk lebih rapi.
2. Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal DP memiliki kapasitas penghancuran yang kuat dan perlindungan otomatis, yang secara efektif mencegah kerusakan peralatan yang disebabkan oleh pencampuran besi.
3. Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal DP mudah dirawat dan memiliki biaya operasional yang rendah. Sistem anti-debu bertekanan positif dan bantalan desain baji oli memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya perawatan tenaga kerja.
Prinsip kerja DP Single Cylinder Hydraulic Cone Crusher
1. Transmisi daya dan ayunan:Motor menyalurkan daya ke selongsong eksentrik melalui kopling atau sabuk-V, poros transmisi dan roda gigi bevel, sehingga kerucut penghancur berayun di sekitar titik tetap.
2. Proses penghancuran:Dinding penghancur kerucut penghancur kadang-kadang mendekati dan kadang-kadang meninggalkan permukaan dinding mortar yang terpasang pada selongsong penyesuaian, dan material dihancurkan dengan pemerasan, benturan, dan pembengkokan terus-menerus di dalam ruang penghancur.
3. Pembuangan bijih dan penyesuaian otomatis:Bijih yang telah dihancurkan dikeluarkan dari ruang penghancur melalui lubang pembuangan dengan beratnya sendiri. Dengan mengatur silinder hidrolik di bagian bawah kerucut bergerak, kerucut bergerak dapat digerakkan ke atas dan ke bawah, sehingga mengontrol ukuran lubang pembuangan dan menyesuaikan ukuran partikel produk.
Skenario Aplikasi Penghancur Kerucut Hidrolik Silinder Tunggal DP
Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal DP banyak digunakan di berbagai bidang seperti pertambangan, peleburan, bahan bangunan, jalan raya, kereta api, pemeliharaan air, dan kimia. Mesin ini sangat cocok untuk penghancuran material sedang dan halus dengan kekerasan sedang ke atas, seperti bijih besi, batu kapur, granit, dll.
Fitur Performa Penghancur Kerucut Hidrolik Silinder Tunggal DP
1. Efisiensi penghancuran tinggi:Poros utama ditopang di kedua ujungnya, sehingga mampu menahan gaya dan pukulan penghancur yang signifikan. Dikombinasikan dengan desain rongga penghancur khusus, poros ini menawarkan efisiensi penghancuran yang tinggi. Dengan diameter ujung kerucut bergerak yang sama besarnya, outputnya 35%-60% lebih tinggi dibandingkan penghancur kerucut pegas model lama.
2. Bentuk partikel produk yang baik:Dengan mengadopsi bentuk rongga penghancur yang unik dan prinsip penghancuran laminasi, proporsi partikel kubik dalam produk jadi meningkat secara signifikan, sementara jumlah batu yang berbentuk serpihan dan jarum berkurang. Distribusi ukuran partikel lebih seragam, memenuhi kebutuhan berbagai pengguna untuk ukuran partikel produk.
3. Tingkat otomatisasi yang tinggi:Melalui satu silinder hidrolik untuk mengangkat dan menurunkan kerucut yang bergerak, bukaan pembuangan dapat disesuaikan secara otomatis selama proses produksi, dan ukuran bukaan pembuangan dapat ditampilkan secara otomatis. Unit ini juga dapat dilengkapi dengan sistem kontrol bukaan pembuangan cerdas elektronik untuk mencapai fungsi kontrol proses produksi dan optimasi operasi yang lebih optimal. Misalnya, setiap crusher dapat dilengkapi dengan sistem penyesuaian bukaan pembuangan otomatis. Beberapa crusher dapat dikontrol secara terpusat melalui ruang kontrol, memungkinkan penyesuaian dinamis bukaan pembuangan, daya elektromekanis, dan tekanan crusher di bawah beban. Semua parameter operasi, termasuk keausan sesaat liner, dapat ditampilkan.
4. Perawatan mudah:Hanya beberapa baut yang perlu dilepas untuk mengangkat rangka atas. Komponen perawatannya pun sedikit, dan perawatan dapat dilakukan dari bagian atas badan mesin. Suku cadangnya pun lebih sedikit, sehingga biaya perawatannya rendah. Misalnya, melonggarkan beberapa baut dapat melonggarkan liner kerucut tetap, yang menghemat waktu dan tenaga kerja. Penyetelan celah gigi juga hanya memerlukan beberapa baut yang dilonggarkan.
5. Perlindungan kelebihan beban yang andal:Dengan mengatur tekanan satu akumulator, beban berlebih yang sensitif dan perlindungan terhadap besi dapat diberikan. Saat menemukan benda asing yang tidak mudah pecah seperti balok besi, silinder hidrolik akan secara otomatis mengangkat kerucut yang bergerak agar benda asing tersebut dapat melewatinya, sehingga mencegah kerusakan pada peralatan dan memastikan pengoperasian yang aman.
