Pengoperasian penghancur yang tidak tepat selama penggunaan dapat menyebabkan kerusakan tersembunyi.
Deteksi dini dan deteksi dini kesalahan dalam pengoperasian normal mesin penghancur dapat mengurangi kecelakaan waktu henti dalam produksi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Untuk memantau kesalahan tanpa menghentikan mesin, hal pertama yang harus dilakukan adalah memahami berbagai parameter pengoperasian mesin penghancur saat beroperasi normal. Ini termasuk output mesin penghancur, suara mesin selama pengoperasian, dan status aktivitas selama pengoperasian. Hanya setelah memahami kondisi dasar ini, ketidaknormalan mesin dapat ditemukan tepat waktu. Dengan data pengoperasian normal mesin sebagai dasar, perlu juga dipahami beberapa manifestasi karakteristik mesin saat tidak normal. Misalnya, terkadang mesin akan mengeluarkan suara goyang yang besar karena sekrup yang longgar. Misalnya, terkadang kerusakan pada bagian internal mesin akan menyebabkan penurunan output mesin. Terkadang kerusakan mesin akan menyebabkan tingkat kualitas produk yang diproduksi menurun. Karakteristik keadaan ini memerlukan akumulasi pengalaman yang berkelanjutan dalam proses produksi normal, dan selalu perhatikan karakteristik abnormal ini saat menggunakan mesin penghancur, sehingga kegagalan mesin dapat ditemukan tepat waktu dan terlindungi. Tentu saja, selain langkah-langkah ini, instrumen pemantauan profesional ini juga dapat digunakan untuk memantau parameter operasi penghancur. Misalnya, pemantauan kesalahan dapat dilakukan dengan memantau perubahan komposisi kimia minyak penghancur. Penggunaan gabungan dari langkah-langkah ini dapat memastikan putaran kiri normal mesin. Masyarakat saat ini berkembang sangat cepat, dan kita harus lebih menguasai pengetahuan tentang penghancur.
Jadi bagaimana biasanya kita perlu merawat sistem hidrolik cone crusher dengan benar?
1. Pastikan bagian dalam cone crusher bersih. Terdapat banyak debu dalam proses pengolahan bijih, jadi perhatikan pembuangan debu selama penggunaan, dan juga cegah air masuk ke oli hidrolik.
2. Saat mengganti oli hidrolik, perlu diperhatikan penggunaan filter saat menambahkan oli hidrolik, dan juga pastikan kebersihan filter. Waktu pengisian bahan bakar harus tepat, dan kisaran level oli yang ditentukan harus dipatuhi. Cone crusher
3. Pastikan kebersihan sistem hidrolik. Secara umum, saran kami kepada pelanggan adalah menggunakan jenis oli hidrolik yang sama untuk membersihkan. Tidak disarankan untuk menggunakan oli lain, yang dapat menyebabkan kerusakan pada cone crusher.
4. Perhatikan waktu penggantian oli hidrolik. Sebaiknya segera ganti oli setelah cone crusher dimatikan, yang membantu menguras oli dan endapan, lalu masukkan oli hidrolik baru.